全自動(dòng)量熱儀是精確測量物質(zhì)發(fā)熱量的關(guān)鍵設備（尤其在煤炭、電力、化工、質(zhì)檢等領(lǐng)域），其穩定性和準確性高度依賴(lài)于規范且持續的日常維護。以下是全自動(dòng)量熱儀常見(jiàn)故障及維護的關(guān)鍵要點(diǎn)，請務(wù)必嚴格遵守：
一、量熱儀氧彈相關(guān)故障
1.氧彈漏氣
原因：橡膠密封圈老化、磨損或氧彈螺紋損傷。
解決方法：
更換密封圈（氧彈配備大、中、小三種型號，需按需更換）。
檢查氧彈螺紋是否滑絲，若損傷需立即停用并送修。
定期進(jìn)行20.0 MPa水壓試驗，確保氧彈承壓安全（每年至少一次，或使用不超過(guò)5000次試驗后更換）。
2.充氧時(shí)漏氣
原因：充氧儀密封圈老化或磨損。
解決方法：更換充氧儀密封圈，并檢查充氧壓力是否穩定（推薦2.8-3.0 MPa）。
3.氧彈點(diǎn)火失敗
原因：
線(xiàn)路不通或接觸不良（如氧彈頭與點(diǎn)火帽未接觸好）。
試樣潮濕或充氧過(guò)快濺濕試樣。
點(diǎn)火絲或棉線(xiàn)與試樣接觸不良。
兩電極過(guò)臟或點(diǎn)火帽氧化。
兩電極與坩堝短路（可能燒毀坩堝和電極）。
解決方法：
檢查連接線(xiàn)是否連接好，氧彈內筒是否放正。
重新裝樣，確保試樣干燥。
用砂紙打磨電極和點(diǎn)火帽氧化物。
更換電極或坩堝，重新裝樣。
二、量熱儀攪拌系統故障
1.攪拌器不轉
原因：
攪拌軸卡死或線(xiàn)路不通。
攪拌葉脫落或電機故障。
外部電源干擾（如電壓過(guò)低）。
解決方法：
檢查攪拌軸是否卡死，清理異物。
重新插好攪拌葉或更換電機。
確保電源電壓穩定（推薦220±22V/50±1Hz）。
2.攪拌不穩定（時(shí)轉時(shí)不轉）
原因：攪拌器螺旋桿被卡住或控制電路故障。
解決方法：
檢查攪拌器螺旋桿是否靈活，加潤滑油或更換攪拌器。
檢查控制電路，修復信號傳輸故障。
三、量熱儀溫度控制故障
1.點(diǎn)火后溫度上升過(guò)高，熱值異常
原因：
攪拌器不轉導致熱量局部積聚。
攪拌葉脫落或內筒水溫不均。
解決方法：
檢查攪拌器是否正常工作，修復或更換故障部件。
重新插好攪拌葉，確保內筒水溫均勻。
2.實(shí)驗長(cháng)時(shí)間不結束
原因：環(huán)境溫度過(guò)高或外筒水溫與室溫差異大。
解決方法：
調整外筒水溫與室溫基本一致（推薦20±1℃）。
降低室內溫度或改善通風(fēng)條件。
四、量熱儀水系統故障
1.內筒水量不穩或排水不凈
原因：
濾網(wǎng)堵塞或水孔螺帽未擰緊。
儀器內部濾網(wǎng)O圈位置錯誤。
解決方法：
清洗濾網(wǎng)，擰緊水孔螺帽。
調整濾網(wǎng)O圈至頂部，確保密封性。
2.外筒漏水
原因：
濾網(wǎng)被臟物堵住或桶的焊嘴與接管處不嚴。
解決方法：
取出濾網(wǎng)清洗，檢查并插好接管。
重新焊接漏水處（需專(zhuān)業(yè)人員操作）。
五、量熱儀電氣與軟件故障
1.機器死鎖或無(wú)法開(kāi)機
原因：
運行其他軟件造成系統沖突。
外部電源干擾或設備接地不良。
微機感染病毒或連接電纜故障。
解決方法：
關(guān)閉沖突軟件，檢查電源和接地情況。
殺毒或更換連接電纜，重新開(kāi)機。
2.測試數據忽高忽低（一致性差）
原因：
攪拌器轉動(dòng)不正?；蛎簶宇w粒不均勻。
熱容量標定時(shí)間過(guò)久（超過(guò)三個(gè)月）。
解決方法：
檢查攪拌器，重新標定熱容量。
重新制樣或更換制樣設備。
六、量熱儀其他故障
試樣燃燒不完全
原因：
試樣不易燃或氧氣未充足。
氧氣壓力不足（低于2.8 MPa）。
解決方法：
用擦鏡紙包好試樣，延長(cháng)充氧時(shí)間。
更換氧氣瓶或檢查氧氣壓力。
全自動(dòng)量熱儀使用過(guò)程中，建議使用原廠(chǎng)點(diǎn)火絲、坩堝、密封圈、苯甲酸等耗材。
當遇到無(wú)法自行解決的復雜故障或涉及高壓、核心電路板等問(wèn)題時(shí)，務(wù)必停止操作，及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家的技術(shù)支持或售后維修人員進(jìn)行處理，切勿自行拆解，以免造成人身傷害或進(jìn)一步損壞設備。希望這份詳細的故障排查指南能幫助你解決問(wèn)題！
本文由煤炭化驗儀器廠(chǎng)家鶴壁華諾煤檢儀器編輯，僅供參考。
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